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產品介紹
精密短弧焊機特點
1． 數字型采用DSC處理器，控制精確，輸出準確
2. 小電流穩定燃弧，滿足精密件 薄壁件 精細件焊接
3. 焊接精度高，熱影響小，達到激光焊機精度
4．焊接強度高，可進行機械加工
5. 非專業人員，經短時間培訓即可操作
6. 多種焊接輸出方式，滿足了不同焊接工況的需求
7. 精巧的面板設計，顯示直觀，調整方便
8. 雙數碼表顯示，多項參數標注。雙數字電位器調整，
方便靈活
對比優勢
模具在現代的工業生產中發揮了起極其重要的作用，他的質量就直接影響到產品的質量。提高模具的使用效率及壽命，縮短模具的制作與維修周期，是許多企業所急需解決的技術問題。模具在生產和使用的過程中，經常會出現（塌角，變形，裂紋，磨損，氣孔等）技術問題。因此對于模具的修復（補焊）也是必要性的。我公司開發的精密短弧焊機。是在氬弧焊機的技術基礎上做了作出了重大的技術創新與突破。其焊補的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機和激光焊機在修補上的優點。是一款使用方便靈活，焊補精度高，熱影響區小，焊補速度快的一款精密焊機。從而滿足了廣大客戶對模具、及各種工件等精密焊接上的技術需求。
目前在修補模具的行業當中，常用的設備的有：激光焊機，氬弧焊機，工模具修補機（冷焊機）等。現將我公司的精密短弧焊機與之的區別列舉如下：
激光焊機：
優點：焊補精度高，熱影響區域小，適合于精密模具的修補。
缺點：1、焊絲實用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大的工件難于修補。
2、體積較大，移動不方便，不適合現場操作。
3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
4、使用成本高（維護費用高）
精密短弧焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-1.6mm均可精密焊補，其焊補的精度又可以與激光焊媲美。體積小、重量輕、移動方便，可現場操作。維護費用基本可以忽略不記。
氬弧焊機：
優點：焊材對應全，修補速度快。
缺點：1、焊補時的熱影響區域比較大，工件易造成（下榻，變形，咬邊，裂紋等）現象。
2、焊補精度低，對于精度要求的模具達不到焊補要求。
3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
4,焊補完后，后期的處理很繁瑣。
精密短弧焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補速度快，精度高，熱影響小，焊補過程無需預熱、保溫。
工模具修補機（冷焊機、電火花堆焊修補機）：
優點：熱影響區很小
缺點：1、 焊補精度低。
2、焊材對應少。
3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。
4、焊后結合度低，易出現脫離現象。
5 ．沖壓模，壓鑄模，修補后達不到所需要的硬度．
精密短弧焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、熱影響小、焊材對應全、焊補速度快、焊后結合度高
功能介紹
精密連續焊+精密（高+低）脈沖焊+精密點焊
產品參數
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型號 |
ZS320A |
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額定輸入電壓及相數 |
380V三相/50&60HZ |
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電壓變動范圍 |
+15%，-15% |
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額定輸入容量 |
短弧12.2KVA |
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額定工作電壓 |
短弧22.6VDC |
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功率因素 |
0.75 |
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電流調解范圍 |
5-320A |
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短弧（起始、熔接、收尾）可控 |
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空載電壓 |
67VDC |
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電流緩升時間 |
0.1-5S |
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電流緩降時間 |
0.1-5S |
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延遲機送氣時間 |
2.0-15S |
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氣體預送時間 |
0.2-15S |
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點焊時間 |
0.1-5S |
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脈波頻率
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高脈沖：7.5-500HZ |
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低脈沖：0.5-27HZ |
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脈波頻寬 |
20%-80% |
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100%占載率之電流參數 |
228A |
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水冷控制 |
0.2-0.5kg/cm2 |
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氬/空 檢測
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V |
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制御控制 |
制御/重復 |
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外形尺寸 |
270*560*440mm |
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重量 |
32kg |
功能介紹
精密連續焊+精密（高+低）脈沖焊+精密點焊
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